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數控cnc加工中心機床在加工時留多少余量?

发布时间:2020-02-11 11:51:43

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     数控cnc加工中心余量和加工總余量之分。實踐數控cnc加工中心加工中,余量太大,會形成材料及工時浪費,添加數控cnc加工中心機床、刀具及動力消耗;余量太小,則無法消除上一道工序留下的差錯、外表缺點和本工序的裝夾差錯。因而,應依據影響余量巨細的要素合力確認加工余量。確認加工余量的辦法有如下三種。


1、 數控cnc加工中心 查表法

   依据數控cnc加工中心出産時間和試驗研討,已將毛坯余量和各種工序的工序余量數據彙編成手冊,在確認加工余量時,可從手冊中查得所需數據,然後結合本廠的實踐情況進行適當的休整。該辦法目前使用最爲廣泛。

2、  數控cnc加工中心經曆估量法

 該法是依據實踐經曆來確認加工余量的。一般來說,爲防止加工余量不足而發生廢品,往往估量的余量都偏大,所以該法只適用于單間、小批量出産。

3、  數控cnc加工中心分析計算法

 是依據加工余量計算公式和必定的實驗材料,通過計算確認加工余量的一種辦法。采用這種辦法確認的加工余量比較合理,但必須有比較全面牢靠的試驗材料及先進的計算手法,該法在出産中使用與大批量出産。

  确认數控cnc加工中心加工余量的基本原則在保證加工質量的前提下,盡量減少加工余量。最小加工余量的數值應保證能將具有各種缺點和差錯的金屬層切去,然後提高加工面的質量和精度。一般最小加工余量的巨細主要有下列要素決議:

(1)       上工序的外表粗糙度;

(2)       上工序的外表缺点深度;

(3)       上工序的空间偏差;

(4)       上工序的形状差错;

(5)       上工序的装夹差错。

在具體確認工序間的加工余量時應依據下列條件確認巨細

(1)       在最后的工序,加工余量应保证得到图样上规则的外表粗糙度和精度要求;

(2)       考虑加工办法、设备和刀具的刚性;

(3)       考虑零件热处理引起的变形;

(4)       考虑加工零件的巨细。零件愈大,由于切削力、内应力引起的变形也会添加,因而要求加工余量也相应的大一些。

    确认工序间加工余量必须留意的是:国内外全部推荐的数据都是在必定条件下得出来的成果,因而在学习这些数据时,都要结合本单位或本企业的实践工艺条件先进行使用,在做适当调整后在进行推广使用。